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A qualidade da única produção de cobre do fio: é uma matéria de grande preocupação a todas as fábricas e empresas do cabo. A qualidade e a eficiência do fio que tiram diretamente para afetar o processo de produção do processo seguinte e para jogar um papel decisivo na qualidade dos cabos. Os seguintes problemas ocorrem frequentemente na produção de desenfornadores do fio.
Devido à produção contínua de equipamento de tiragem do fio de cobre, a velocidade do desenho do fio será gradualmente fora da sincronização com o recozimento. Durante o desenho do fio, o diâmetro de fio parecerá grandes e seções pequenas descontínuas e irregulares devido à velocidade rápida e lenta da tração. As razões para este fenômeno são como segue:
1. A tensão na roda do armazenamento de fio é instável, e pode haver muitos lugares onde a pressão de ar é usada na oficina da produção. Isto causará a pressão de ar da bomba de ar da máquina de desenho do fio aumentar e diminuir, que fará a tensão do dispositivo de armazenamento do fio instável. Desde que a velocidade da tomada-acima do fio é constante, a tensão no desenho do fio é igualmente não constante, que pode fazer com que o desvio do diâmetro exterior do monofilamento seja incapaz de ser controlado exatamente.
2. O tremor do fio de cobre na roda de recozimento faz com que o fio de cobre seja recozido em um estado fraco e apertado. A densidade atual do fio de cobre recozido varia de grande a pequeno, quando a força do fio de cobre em uma alta velocidade for relativamente baixa. Consequentemente, é fácil fazer com que o fio de cobre golpeie o fogo na roda de recozimento, e a superfície do fio de cobre é desigual devido ao efeito das faíscas.
3. O desgaste causado pelo uso a longo prazo da caixa de engrenagens do motor principal pode fazer a velocidade da roda da velocidade constante do fio que tira não o fósforo a velocidade da tração e a velocidade da tomada-acima, para formar o único desenho do fio.
Solução: Lubrifique o dispositivo de armazenamento do fio bem para evitar a força de fricção reversa no fio durante a operação de alta velocidade e para fazer então finamente o fio; Ajuste a tensão do fio de modo que o curso do desenho do fio seja sempre perto da roda de recozimento: assegure a integridade do anel de aço da roda de recozimento e para evitar a corrente de recozimento instável devido aos defeitos de superfície do anel de aço.
Desforra a máquina de desenho do fio de acordo com a situação real da máquina de desenho do fio: ajuste de acordo com o princípio do desenho do fio de modo que a velocidade de rotação da roda de recozimento/velocidade de rotação da roda da velocidade constante = o coeficiente dianteiro x do deslizamento o diâmetro da roda da velocidade constante/diâmetro da roda de recozimento, onde os diâmetros da roda da velocidade constante e da roda de recozimento são sabidos, e a velocidade de rotação da roda da velocidade constante e da roda de recozimento pode igualmente ser medida, de modo que o coeficiente dianteiro do deslizamento possa ser obtido. A máquina de desenho do fio pode ser re combinada com o coeficiente do deslizamento. Desta maneira, o escudo do molde pode cumprir as exigências.
1. A temperatura da água refrigerando na câmara de selagem é demasiado alta, excedendo 40 o ° C, assim que a câmara de selagem não pode conseguir o efeito refrigerando exigido no monofilamento, tendo por resultado a alta temperatura do monofilamento após o recozimento, e o monofilamento será oxidado ao encontrar o oxigênio no ar na alta temperatura.
2. O índice líquido do saponification do líquido refrigerando na câmara de selagem não é bastante, que aumentará a força de fricção entre o monofilamento e cada roda do guia, e para aumentar então outra vez a temperatura do monofilamento, tendo por resultado a oxidação da superfície do monofilamento.
3. A pressão de água e a quantidade da água refrigerando na câmara de selagem são insuficientes, que faz o monofilamento incapaz de conseguir um efeito refrigerando satisfatório.
Solução: verifique regularmente se o equipamento para a água de circulação refrigerando se opere normalmente e se o efeito refrigerando é normal; Adicione as substâncias que podem melhorar a concentração de líquido do saponification na câmara selada em determinados intervalos, para mudar o índice da estrela do líquido do saponification na água refrigerando e assegurar a operação normal do monofilamento na roda do guia; Verifique regularmente se a pressão de água da água de circulação seja normal, e para mudar constantemente a pressão e o volume da água de água refrigerando que incorporam a câmara de selagem de acordo com a mudança da pressão de água durante a produção.
1. Na produção contínua do desenho morre, a área de execução sob medida do desenho morre transformar-se-á dívida maior ao desgaste constante.
2. Problemas da qualidade de vários materiais da haste. No processo de produção, os materiais da haste aparecem defeitos de qualidade irregularmente, que faz com que o monofilamento se quebre pela vária tensão imprevisível durante a deformação de tiragem. Esta situação ocorre raramente quando o material da haste é bom.
3. Durante a produção, a corrente de recozimento não é constante, e a corrente é de repente alta, e o único fio é retirado ou fundido pela corrente forte repentina durante o recozimento.
Solução: antes da produção, a haste de cobre será inteiramente auto inspecionada para encontrar a tempo os defeitos de qualidade da haste de cobre, e encontra contramedidas correspondentes de acordo com circunstâncias diferentes, ou para reduzir a velocidade do desenho do fio, ou elimina os defeitos nesta seção. Durante a produção, para observar continuamente se a corrente de recozimento do desenho do fio é normal, especialmente quando for começada apenas. Pague a atenção especial à mudança da corrente de recozimento. Ajuste o tamanho do recozimento atual de acordo com a mudança da velocidade do fio, de modo que a corrente de recozimento aumente gradualmente com o aumento da velocidade do fio para assegurar o funcionamento normal do equipamento.
Acredita-se que contanto que os pontos acima forem controlados na produção real, a qualidade e a eficiência da produção de produtos de tiragem do fio de cobre será melhorada aos graus diferentes, para fornecer uma garantia forte da produção para a produção seguinte do processo melhor e mais rápida.
